大型焦化厂炼焦、化产回收工序生产过程中，会持续产生焦炉煤气、苯、萘、硫化氢等易燃易爆、腐蚀性混合气体，焦化仪表中控室作为全厂生产调控核心，被划定为ⅡBT4防爆高危区域。中控室内集中布置焦炉控制系统、化产回收PLC机柜、在线气体分析设备、安全联锁装置、UPS供电系统，整套设备24小时满负荷运行产热巨大。中控室紧邻焦炉与化产车间，长期受高温热辐射与腐蚀性气体渗透影响，夏季室内温度极易突破42℃。高温会造成精密仪表数据漂移、调控系统延迟、联锁失灵，极易引发炉温失控、煤气泄漏、超压事故；同时高温加速线路老化，电火花接触焦炉煤气极易诱发爆燃，腐蚀性气体还会造成设备锈蚀、短路、故障频发，严重威胁焦化厂区整体安全生产。

重庆英腾环境科技拥有大量焦化厂防爆温控落地经验，针对焦化高温、腐蚀、高防爆工况专项研发80匹水冷防爆空调，适配950㎡大型焦化仪表中控室。设备采用水冷循环换热，对接厂区工业冷却水系统，无需室外机组、不破坏厂区防爆布局，完全符合焦化行业安全规范。80匹大制冷量稳定将中控室温湿度锁定在22–27℃、40%–60%*优区间，保障焦化仪表、控制系统、联锁设备全年精准稳定运行，杜绝高温失灵与煤气爆燃隐患。

机组搭载重庆英腾智能联控系统，可无缝对接焦化DCS中控平台，实时上传设备运行数据，温度、气体浓度异常时自动停机保护、声光报警，辅助运维人员快速处置隐患。模块化结构安装便捷、检修简单，无需整机停机，*大程度保障焦化生产线不间断运行。防爆电控外置安全通道，检修无需进入高危防爆区域，大幅提升人员作业安全。