光学镜片镀膜车间在真空镀膜工序中，会使用乙醇、镀膜稀释溶剂等挥发性易燃辅料，车间密闭环境下溶剂蒸汽聚集存在燃爆隐患，同时光学镀膜对于环境温湿度十分敏感，温度波动会造成镀膜层厚薄不均，湿度过高镜片表面结雾导致镀膜脱落，湿度过低静电吸附粉尘造成镀膜瑕疵。不少光学加工厂此前使用落地式恒温洁净空调，占用镀膜机摆放空间且无防爆防护，温湿度管控精度不足难以达到高端光学镜片镀膜标准。英腾环境科技 15 匹吊装式恒温恒湿防爆空调，吊装安装释放镀膜设备布设空间，整机防爆规避溶剂起火风险，高精度恒温恒湿稳定镀膜生产环境，依托企业全链条优势，成为光学镀膜车间环境升级优选设备。

光学镜片镀膜车间生产管控存在两大核心难点：安全层面，镀膜清洗工序用到的乙醇、稀释溶剂挥发形成可燃气体聚集在车间低空区域，普通空调电气部件启停产生电火花，极易引燃混合气发生安全事故；镀膜品质层面，温度起伏会导致镀膜真空腔体周边温度变化，镀膜材料蒸发速率不一致，镜片镀膜厚度出现偏差，湿度过高水汽附着光学镜片表面，镀膜完成后膜层脱落报废，湿度过低静电吸附粉尘附着镜片，形成镀膜斑点瑕疵。同时镀膜车间需要密集排布真空镀膜机、超声波清洗设备，地面空间宝贵，落地空调摆放会挤占镀膜机工位，不利于生产线扩容布局。英腾环境技术团队走访光学镀膜、镜头研磨车间，结合镀膜工况与溶剂挥发特性，研发这款 15 匹吊装防爆恒温恒湿空调，同步解决车间防爆安全、高精度控温、车间空间扩容三大需求。

机型规格采用 15 匹标准配置，制冷量 45KW、制热量 28KW，适配 140㎡~200㎡光学镀膜车间使用，吊装式结构完美适配镀膜机密集排布的车间布局。机组悬挂在车间顶部承重钢梁之上，地面区域完整用于摆放真空镀膜机、清洗机、工装料架，车间可新增 2~3 台镀膜机工位，有效提升车间产能；吊装双层减震结构搭配静音送风风机，机组运行震动不会传导至地面镀膜设备，避免镀膜机受震动影响镀膜均匀度，运行噪音低于 54 分贝，不会干扰镀膜数控系统、光学检测传感器正常工作。大型镀膜车间划分清洗区、镀膜分区时，可分别吊装多台防爆恒温恒湿空调，镀膜区域设置更高精度温湿度参数，保障高端光学镜片镀膜环境。

整机一体化防爆构造筑牢车间安全生产防线，英腾摒弃市面简易改装防爆空调的模式，机组全部带电配件统一采用防爆隔爆型元器件。防爆密封风机电机、铸铝隔爆电控箱、密封防爆接线端子杜绝电火花外泄，电控箱体内部阻燃灌封处理，就算车间溶剂挥发气体渗入电控箱，也无法向外引燃车间可燃混合气；机身钣金采用防锈耐磨涂层，耐受镀膜溶剂雾气腐蚀，长期车间工况下不易锈蚀损坏。每台机组附带正规防爆合格证、第三方防爆检测报告，光学工厂开展安全生产评审、消防检查时资质齐全，顺利通过安监验收，无需停工整改车间防爆设施。多家光学镀膜工厂选用英腾防爆空调后，车间安全等级提升，顺利通过防爆安全生产审核。

高精度恒温恒湿系统稳定镀膜环境、提升镜片良品率，设备集成制冷、制热、除湿、加湿全自动联动模式，多点布设温湿度传感器采集车间镀膜机周边环境参数，实时调节机组运行功率。夏季车间镀膜设备持续产热升温，机组开启制冷除湿模式，恒温降温带走车间热量，避免镀膜腔体受热形变影响镀膜均匀度；秋冬干燥季节自动加湿，将车间湿度维持在 45%~60% RH，消除静电吸附粉尘划伤镜片表面，同时防止镀膜镜片受潮脱膜；车间温度恒定控制在 ±0.4℃区间，镀膜环境始终保持稳定，镜片镀膜厚度误差大幅缩小。多家光学加工厂实测，装配英腾吊装防爆恒温恒湿空调之后，光学镜片镀膜不良率下降 11%~16%，大幅节省光学玻璃原材料损耗成本。

智能防爆中控系统适配智慧工厂改造升级，防爆操作面板外置在车间门外安全区域，操作工无需进入充斥溶剂雾气的车间内部就能设定温湿度参数。系统支持单机独立操控、多机组组网集中管控，工厂中控室可以统一查看各个镀膜区域温湿度、机组运行工况，镀膜密集区域产热量大时，系统自动提升对应吊装空调制冷功率，实现分区精准控温。机组自带故障自检程序，滤网积尘、冷媒缺失、风机故障都会主动推送报警信息，运维人员在镀膜机停工间隙完成检修，避免车间温湿度突变造成批量镜片报废。整套控制系统为英腾自主研发，无系统授权年费，工厂智能化改造成本更低。

英腾环境科技拥有独立防爆暖通生产工业园，机身钣金冲压、防爆核心部件组装、恒温恒湿系统调试全部自有车间完成，每一道工序设立质检工位，严控产品品质，杜绝代工组装带来的品质缺陷。每一台 15 匹吊装防爆恒温恒湿空调下线后，都要经历 72 小时不间断防爆运行测试、高低温循环精度测试、耐溶剂腐蚀测试，全部测试合格才可发货交付，出厂良品率维持在 99.8%。落地服务阶段，英腾专业工程师上门勘测车间吊顶承重、镀膜机排布、溶剂挥发浓度，规划吊装点位与送风方向，持有防爆机电施工资质的团队上门安装布线，保障机组防爆性能不受施工破坏；全国布局售后服务网点，光学镀膜车间大多两班倒连续生产，英腾提供 7×24 小时加急售后抢修，*大限度缩短车间停产时长。

光学镀膜行业向着高精度、安全生产方向持续升级，普通落地恒温空调既存在防爆安全隐患，占用镀膜机工位还制约产能扩充，已经无法适配现代化光学镀膜车间发展需求。英腾 15 匹吊装式恒温恒湿防爆空调，吊装布局扩容镀膜工位、整机防爆保障生产安全、高精度恒温控湿稳定镀膜品质，广泛应用于手机镜头镀膜车间、光学镜片真空镀膜车间、车载镜头镀膜厂区等场景。英腾持续迭代防爆恒温技术，针对无尘光学镀膜车间开发洁净型防爆吊装恒温恒湿机型，兼顾防爆、恒温、无尘多重需求。依托自研自产、定制化施工、全域售后的完整产业链优势，英腾环境科技持续为各大光学制造企业打造安全高精度的车间温控解决方案。