
高分子聚合中试车间主要开展高分子材料小批量聚合试验、物料配比搅拌、反应后处理、样品制备检测等工作,反应釜搅拌设备持续释放热量,聚合工序会产生溶剂挥发,普通循环回风空调存在明显安全短板。英腾全新风吊装式防爆空调机组 198KW 单冷型,拥有 CNEX 防爆认证,全新风换气架构,198KW 制冷能力,为高分子聚合中试车间打造通风制冷一体化环境解决方案。
高分子聚合中试车间内部摆放多套聚合反应釜、搅拌装置、物料配比操作台、样品后处理工位、试剂周转存放区域。高分子聚合的反应过程,反应釜会持续向外释放热量,搅拌电机、加热辅助工装设备也会源源不断产出余热,夏季外界气温升高之后,车间整体热负荷进一步加大。车间温度偏高,会直接影响现场试验操作人员的作业体验;同时温度频繁波动,会打乱高分子聚合的工艺条件,直接干扰聚合样品合成效果以及后续检测数据的准确度。部分聚合工序会使用有机溶剂,作业过程溶剂会挥发扩散,车间空气流通置换效率偏低的情况下,溶剂蒸汽容易在局部位置聚集,增加环境管控压力。
常规回风型空调设备,会循环抽取车间内部空气,挥发的溶剂蒸汽顺着气流进入空调机组内部,接触电机、电控元器件,带来运行风险。单纯安装排风风机,虽然能够更新室内空气,但是不具备制冷换热能力,高温环境下无法将车间温度维持在高分子聚合中试工艺的允许范围。高分子聚合中试车间,需要一套同时具备全新风换气、大冷量制冷、整机防爆防护的空调设备。
英腾全新风吊装式防爆空调机组 198KW 单冷型,采用 100% 全新风运行模式,不复用车间内部回风。机组引入室外洁净新鲜空气,经过过滤净化、降温换热处理之后,依靠风管输送到反应釜试验区、物料配比操作台、样品后处理工位,把车间内部热空气、溶剂挥发气体排出厂房外部。持续不断的空气置换,降低车间溶剂蒸汽聚集的可能性,满足危险试验场所通风规范。198KW 制冷量可以覆盖大面积中试车间热负荷,抵消反应釜与各类试验设备产生的热量,稳定车间环境温度,减少温度波动对于高分子聚合试验带来的干扰。
整机拥有 CNEX 防爆认证,电机、控制模块、接线端子、风机、压缩机等关键部件全部按照防爆规范生产制造,抑制设备启停运行过程电火花,适配 1 区、2 区爆炸危险区域。吊装式结构,主机安装在吊顶上方,不占用车间地面试验作业空间,地面完整留给反应釜、试验操作台、物料周转通道。不管是新建中试车间,还是老车间改造升级,都无需专门搭建独立机房,节约基建投入,车间工位布局更加灵活。
机组出厂完成全套装配调试,现场只需要对接风管与供电接线,缩短现场施工工期。快拆检修门板,运维人员可在吊顶上方完成滤网、换热盘管、电气组件的检修清洁,维护操作简单。设备搭载运行监测模块,实时反馈设备运行工况,出现异常及时告警,方便运维人员快速定位故障。
部分高分子研发项目建设时,会选择普通空调简单更换防爆配件的改造方案。但防爆属于整机系统防护,仅改动局部电气件,压缩机、风机外壳、接线防护等环节依旧存在风险,无法满足危险场所验收条件。英腾 198KW 全新风吊装式防爆空调机组为整机防爆产品,整套设备经过完整防爆检测,适配项目设计、施工、验收全流程要求。
高分子聚合中试车间环境管控,需要兼顾试验工艺稳定性、人员作业舒适度以及生产安全。普通空调制冷能力强,新风供给不足;普通排风设备仅能换气,无法控温。英腾全新风吊装式防爆空调机组 198KW,把大冷量制冷、全新风置换、整机防爆防护集成一体,夏季高温环境稳定车间温度,持续稀释溶剂挥发气体,为高分子聚合试验打造安全可控的室内研发环境。
