半导体光刻胶原料制备车间主要完成光刻胶关键单体的合成、提纯、出料作业，仪表间内部布置整套制备系统在线分析仪表、信号转换模块、供电控制单元。车间周边工况特殊，精密仪表设备对温湿度十分敏感，需要持续新风过滤置换，设备必须达到防爆安全标准。英腾 116KW 热泵型全新风吊装式防爆空调机组，依靠 116KW 大冷量输出、全新风换气、吊装结构、CNEX 防爆认证，服务半导体光刻胶原料制备车间仪表间环境管控。

半导体光刻胶原料制备车间仪表间，各类精密分析仪表、信号转换电控设备不间断运行，仪表机柜持续产热，夏季环境升温，仪表间围护结构吸热，进一步抬升室内温度。精密检测仪表对工作温度区间较为敏感，室内温度异常波动，会直接造成原料组分检测数据失真，干扰整套制备工序工艺调节。仪表间地面摆放大量分析仪表机柜、接线箱，落地式空调设备会占用巡检通道，吊装式安装利用顶部钢结构，完整保留地面操作空间。厂区空气中存在微量有机介质，密闭仪表间缺少新风，热量、杂质容易堆积，加速仪表接线端子老化锈蚀。普通空调无防爆资质，不能直接用于光刻胶原料制备配套区域。冬夏温差大，设备需要兼顾制冷、制热，保障仪表稳定工作。

英腾 116KW 热泵型全新风吊装式防爆空调机组，热泵型，制冷量 116KW，取得 CNEX 防爆认证，整机关键电气元器件完成防爆处理，消除电气方面风险隐患。全新风功能设计，大换气量，将室外空气过滤、调温之后送入仪表间，过滤杂质，置换室内热空气，保障仪表间空气条件满足半导体材料制备工艺标准。吊装式机体悬挂于仪表间顶部钢梁，地面空间全部留给仪表机柜摆放与人员巡检，不干涉现场运维作业流程。热泵系统兼顾制冷制热，面对四季温度波动，稳定维持仪表间环境条件，保障在线分析仪表检测精度。机组换热部件采用铜管结构，外壳抗腐蚀损耗，适配制备车间长时间连续作业工况，降低部件损耗概率。

重庆英腾环境科技面向半导体材料制造场景，持续打磨防爆温控装备，可结合仪表间层高、吊顶承重、风量需求，出具完整安装实施方案。机组出厂执行整机性能全项检测，配套全套技术文档，满足电子制造项目验收归档要求。

设备在半导体光刻胶原料制备车间仪表间投入运行，夏季高温，机组对高温室外新风做降温过滤处理，送入仪表间带走仪表机柜热量；低温时节，热泵制热提升新风温度，保证室内温度处于仪表允许工作区间。持续全新风置换，过滤外界杂质，及时排出室内热空气，减少污染物堆积对在线分析仪表的负面影响。吊装布局，运维人员在地面就可以开展设备巡检维护，不用挪动精密在线分析仪表，简化现场运维流程。

光刻胶原料制备工序，仪表间环境参数直接决定原料检测数据的参考价值。倘若室内温度波动大、杂质侵入堆积，会造成仪表检测工况偏移，导致工艺调控出现偏差。一体化全新风防爆空调，同时完成制冷制热、新风过滤置换、安全防护，对比分开配置通风机、普通制冷设备，系统集成度更高，环境参数管控更加均衡，整机具备合规认证，满足精密电子制造项目设备准入条件。

半导体光刻胶原料制备车间仪表间，对温控通风设备提出多重综合性能要求。英腾 116KW 热泵型全新风吊装式防爆空调机组，融合大冷量温控、防爆防护、全新风空气处理、吊装安装优势，适配半导体光刻胶原料制备车间仪表间工况，助力光刻胶原料制备工序稳定开展。